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Instalación via asistencia remota y puesta en marcha de llenadoras asépticas en Costa de Marfil: un caso a analizar

De las operaciones diarias a la Industria 4.0: por qué la Asistencia Técnica Remota llegó para quedarse

El impacto de COVID-19 en la industria del envasado ha sido enorme. En medio de bloqueos discontinuos, negocios esenciales, críticos para el funcionamiento normal de nuestra sociedad, se han mantenido activos. Los fabricantes de alimentos por ejemplo, han mantenido su servicio en funcionamiento, con pedidos duplicando su tamaño a la luz, de la creciente demanda de los consumidores. Como resultado, la industria del envasado ha aumentado su productividad para satisfacer las necesidades de la cadena de suministro de alimentos.

Pero lo que en términos de producción fue simplemente una prueba de estrés ha resultado ser un cambio de paradigma en lo que respecta a la asistencia técnica. Para la resolución de problemas y para guiar a los clientes a través de las distintas etapas de producción, las empresas de envasado de productos alimentarios, siempre han confiado en el soporte in situ. Sin embargo, la pandemia, hizo que eso no fuera factible, lo que obligó a los profesionales de la industria, a cambiar a la Asistencia Técnica Remota (RTA). Ahora, casi un año después de que se implementaron las primeras medidas de cuarentena en Europa, con muchas empresas no esenciales que volvieron a funcionar, la Asistencia Técnica Remota ha demostrado ser la piedra angular de muchas compañias B2B, permitiendo la creación de valor de una manera que no lo era.

A medida que se afianzan las nuevas tecnologías de la Industria 4.0, como la realidad aumentada, la inteligencia artificial y el Internet de las cosas, es vital proporcionar acceso a estas innovaciones para ayudar al cliente a mantenerse por delante de la competencia. Si esto es importante para el envasado en general, es crucial para el envasado de cartón aséptico, donde la naturaleza sensible de los materiales y procesos, requiere especial atención. Es por eso que IPI, ofrece una cartera bien establecida de soluciones RTA, que van desde la instalación y la puesta en servicio hasta la resolución de problemas, la capacitación y el control de producción. Mayor satisfacción del cliente, menores costos y la resolución de problemas con más rapidez: por todas estas razones, y más, la Asistencia Técnica Remota es ahora clave para todo lo relacionado con el envasado. En última instancia, COVID-19 solo aceleró la evolución de la asistencia técnica, revelando el potencial de RTA para mejorar la industria en su conjunto.

Lo siguiente es un caso de estudio en el que IPI ha utilizado Asistencia Técnica Remota para satisfacer las necesidades del Grupo MIBEM, un fabricante líder de vinos y licores con sede en Costa de Marfil y plantas en Togo también. Aprovechando su propia cartera de RTA, IPI pudo brindar asistencia remota mediante la instalación de dos líneas de producción en solo 6 días.

El caso de estudio de MIBEM Group: # 1 Identificación de las necesidades del cliente

MIBEM Group es un productor de vino y licor desde 1989. Fundada en Costa de Marfil, la empresa siempre se ha enfocado en la calidad, anteponiendo la satisfacción y seguridad de sus clientes. A día de hoy, las marcas más reconocidas del Grupo MIBEM son Châteaux de France y Rhum Calao, disponibles en nueve países de la subregión y únicas en su peculiar sabor. La empresa produce envases de brick asépticos de IPI para su vino y sangría y tiene instaladas 3 líneas desde 2014 para dos formatos diferentes: 250ml y 500ml.

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En 2020, MIBEM Group necesitaba instalar 2 líneas NSA EVO precisamente, una adicional para envases de 500 ml y otra para el SuperSlim premium de 750 ml. Hubo muchas razones detrás de esta elección: primero, la necesidad de aumentar la producción y asegurar una actividad ordenada hasta que las restricciones de la pandemia estuvieran vigentes. A medida que el coronavirus se propagó rápidamente por todo el mundo, esto se volvió un tema urgente, ya que muchos clientes de MIBEM Group necesitaba tranquilidad. Además, varios de ellos buscaban una cartera más amplia de soluciones y formatos novedosos, como el SuperSlim de 750 ml de IPI. Por último, pero no menos importante, dado que estas 2 líneas fueron las primeras en la nueva instalación de MIBEM Group ubicada en Grand Bassam, en las afueras de Abidjan, capital de Costa de Marfil, la instalación remota habría coincidido con el inicio de operaciones.

MIBEM aseptic bricks

# 2: Cómo IPI pudo satisfacer las necesidades del cliente

Por lo general, el personal de IPI siempre a estado está presente durante la fase de instalación en el papel de supervisores activos en el sitio. A pesar de que eso no fue posible, IPI aún pudo realizar la instalación de forma remota, confiando en sus múltiples herramientas RTA para habilitar el proceso.

Luego de un análisis preliminar y evaluación de riesgos en el que también estuvo involucrado el cliente, IPI estableció un protocolo de acciones a realizar. Seguidamente, preparó un tutorial a medida para las necesidades del cliente y lo envió junto con unas gafas inteligentes. Aprovechando la buena conexión Wi-Fi del cliente, IPI pudo programar varias videoconferencias a través de Microsoft Teams, que fueron fundamentales para capacitar a los operadores y gerentes de línea del cliente. Durante los dos días siguientes, IPI y el cliente hicieron un ensayo conjunto, seguido de la instalación de principio a fin.

A lo largo de todo el proceso, que no duró más de 6 días, un equipo de IPI con sede en Italia supervisó de forma remota, ofreciendo orientación en tiempo real en cada paso a reralizar. También vale la pena mencionar, que el ingeniero de IPI involucrado en la supervisión era una lengua materna francesa, lo que permitía al cliente hablar en su propia lengua materna.

De las muchas tecnologías de RTA utilizadas por IPI, XMReality fue fundamental el estudio de este caso. Abreviatura de XMReality Remote Guidance, es una herramienta de realidad aumentada, que superpone información visual sobre el problema en cuestión en las gafas inteligentes del operador de línea. Gracias a esta innovadora herramienta, el cliente e IPI pueden compartir el mismo punto de vista, superando el principal problema que afecta a las soluciones tradicionales de soporte remoto, es decir, la dificultad para dirigir la línea de visión del cliente hacia una parte específica de la máquina.

La pandemia ha demostrado al mundo, lo importante que es para una empresa de envasado de cartón aséptico, tener una solución fiable de asistencia técnica remota. Gracias a la cartera de IPI de servicios RTA preparados para la Industria 4.0, MIBEM Group no solo pudo llevar a cabo sus actividades diarias sin ningún tiempo de inactividad, sino que también logró expandir su línea de producción, reduciendo los costos operativos y aumentando la productividad. Esto solo fue posible gracias al espíritu de innovación de IPI y, lo más importante, gracias al compromiso, la dedicación y la invaluable experiencia de MIBEM Group.
 

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