Caso práctico del Grupo Liderlac (Zaragoza)

Caso práctico del Grupo Liderlac (Zaragoza)

 

Contents of the article

1. CLIENT’S EXPECTATIONS IN TERMS OF RELIABILITY AND EASE-OF-USE
2. MACHINE FEATURES ALONE ARE NOT ENOUGH. A RELIABLE PARTNER IS ALSO REQUIRED
3. CLIENT’S ASSESSMENTS AND CHOICES
4. IPI: EXPERT IN DESIGNING INNOVATIVE CARTON SHAPES AND ASEPTIC FILLING MACHINES
5. THE LINES SELECTED BY GRUPO LIDERLAC
6. THE RESULTS ACHIEVED

En este caso de éxito, analizaremos el camino emprendido por uno de nuestros clientes en la aplicación de sus propios planes de producción en el sector del envasado aséptico.

Concretamente, hace unos años, el Grupo Liderlac, uno de los principales grupos lácteos de México, comenzó a evaluar la oportunidad de lanzar una nueva línea de productos al mercado.
Aunque el Grupo Liderlac ya era productor y distribuidor de leche, no tenía una presencia significativa en el sector de la leche UHT en México.

Las expectativas de los clientes en cuanto a fiabilidad y facilidad de uso

En primer lugar, una empresa líder que desee aumentar su producción de envases asépticos necesita evaluar soluciones con ciertas características clave, como: fiabilidad, facilidad de uso de las máquinas, reducción de la huella, eficiencia, servicio de atención al cliente oportuno y eficaz, sin dejar de prestar atención a la inversión inicial y a la optimización del CTP.

CTP significa Costo Total de Propiedad que, entre otros, incluye no solo el costo de adquisición, sino también el costo relacionado con la propiedad, el mantenimiento y el funcionamiento del equipo.

Hoy en día, la facilidad de uso es también un elemento crítico, ya que es una característica que puede acelerar considerablemente los tiempos de contratación y capacitación de los trabajadores encargados de operar la planta.

Tampoco se deben pasar por alto las necesidades de espacio para el despliegue del sistema. Las máquinas de llenado que requieren menos espacio -tanto en términos de superficie como de altura, lo que permite que se instalen en espacios más pequeños- pueden reducir la inversión general y, al mismo tiempo, ofrecer resultados relevantes.

En muchos casos, al elegir máquinas de llenado con dimensiones optimizadas, un productor que desee instalar capacidad adicional o nuevos perfiles de envases para un producto de primera calidad o de nicho, puede hacerlo sin alterar radicalmente la disposición general de la planta.

Las características de las máquinas por sí solas no son suficientes. También se necesita un socio de confianza

Antes de evaluar cualquier inversión en un nuevo sistema de envasado, se debe evaluar la fiabilidad y solidez del proveedor, como un socio que puede proporcionar constantemente soluciones valiosas para hacer crecer el negocio del cliente y permitirle alcanzar sus objetivos.

Las características de la máquina son elementos cruciales, pero, por sí solas, no bastan para elegir un proveedor sobre otro para una empresa que desee ampliar su producción.

Concretamente, el Grupo Liderlac buscaba una empresa con experiencia consolidada en los mercados desarrollados, que pudiera suministrar máquinas para el llenado aséptico junto con una amplia gama de servicios orientados al crecimiento de su producción.

Estos eran los requisitos esenciales, lo que llevó al Grupo Liderlac a identificar a IPI como el socio más adecuado para asegurar el éxito en el lanzamiento de sus productos en diversos perfiles UHT en el ya desarrollado mercado mexicano. El primer enfoque se vio favorecido por el hecho de que IPI es una empresa con una organización centrada en el cliente: de hecho, está estructurada de tal manera que analiza las necesidades específicas de los clientes, y proporciona consultoría dedicada a diseñar la gama más adecuada de opciones de equipo, características y actividades de despliegue para cumplir sus objetivos a corto y largo plazo.

Cabe destacar también que, si bien IPI forma parte de una multinacional líder, el Grupo Coesia, la empresa es muy flexible, centrándose en la discusión directa entre su propia dirección y la del posible cliente. IPI se centra en manejar a cada cliente con prontitud, dándole toda su atención.

Las evaluaciones y elecciones del cliente

Tras un exhaustivo análisis de viabilidad y una vez evaluada la posibilidad de poner en marcha una nueva línea de llenado aséptico, los altos cargos del Grupo Liderlac visitaron las sedes europeas de IPI y de Coesia, en particular el Centro de I+D del Grupo.

IPI es un proveedor en línea con las características que el Grupo Liderlac buscaba, habiendo instalado cientos de líneas de envasado en todo el mundo, tanto en mercados maduros como emergentes. Por lo tanto, se le reconoció como el socio ideal para montar una línea de llenado con un rendimiento óptimo a corto y largo plazo.

El cliente, en particular, quedó impresionado por la fiabilidad de los sistemas de IPI, habiendo verificado personalmente el rendimiento de las líneas en diversos entornos, desde las salas limpias más sofisticadas que requieren certificaciones específicas (por ejemplo, farmacéuticas y de baja acidez), hasta las más básicas.
Una visita al Centro de Investigación y Desarrollo del Grupo Coesia también proporcionó al cliente la garantía del más alto grado de conocimientos técnicos, junto con la capacidad de desarrollar soluciones diferenciadas de vanguardia para el futuro.

Por otra parte, la visita de los directivos del Grupo Liderlac a las instalaciones de IPI Perugia tranquilizó al cliente en cuanto a los más avanzados procesos de producción y control de calidad, asegurando las mejores soluciones de impresión además de las altas prestaciones del material de envasado.

Además de ser fiables, las máquinas diseñadas por IPI se caracterizan por su facilidad de uso, con un funcionamiento fiable gracias a sus prácticas interfaces, entre otras cosas.

IPI: experto en el diseño de innovadoras formas de cartón y máquinas de llenado aséptico

Durante la etapa de evaluación, los directivos del Grupo Liderlac pudieron apreciar el impulso de innovación de IPI, tanto en lo que respecta a los nuevos perfiles de cartón aséptico como a las máquinas de llenado.
De hecho, en IPI, como en todo el Grupo Coesia, hay un departamento de I+D centrado en el diseño e implementación de nuevas formas de envase para servir mejor a las necesidades cambiantes del mercado.

Los ejemplos de la vida real incluyen productos innovadores, como Caliz, un envase ergonómico de bordes redondeados, diseñado para satisfacer los modernos hábitos de alimentación y bebida de los consumidores, y SuperSlim, más alto y racionalizado que otras formas de brick.
Finalmente, el cliente eligió las formas bien establecidas Square y Slim por cuestiones de distribución y compatibilidad con las estanterías, entre otras cosas.

En cuanto a la innovación de las máquinas llenadoras, IPI ha diseñado líneas completas con la tecnología más avanzada, como la FX120, la máquina llenadora flexible más rápida del mundo para el envasado aséptico de leche y bebidas UHT. También la línea NSA que es un sistema de llenado particularmente fiable, basado en la innovación tecnológica de IPI y en la experiencia adquirida en 40 años de actividad en el sector del envasado aséptico en cartón.

Todos los operadores pueden fácilmente poner en marcha y gestionar la producción, incluso en entornos de producción complejos. Además, un solo operador puede gestionar dos llenadoras al mismo tiempo a través de una interfaz intuitiva y fácil de usar.

Las líneas seleccionadas por el Grupo Liderlac

Tras visitar las instalaciones y ver de primera mano la fiabilidad y todo el potencial de las líneas de producción del Grupo Coesia, el Grupo Liderlac decidió iniciar el envasado en cartón aséptico de leche UHT bajo la marca Zaragoza, instalando dos líneas de llenado de cartón aséptico NSA diseñadas por IPI.

La primera es para el envasado de productos 1000 ml Square con tapón de rosca, mientras que la otra línea es un formato 200 ml Slim con pajilla..

La maquinaria suministrada por IPI es muy adecuada para trabajar en zonas con condiciones climáticas calurosas, respetando las más estrictas normas de seguridad. Esto cumplía uno de los requisitos clave del Grupo Liderlac.

En lo que respecta a los materiales de envasado, IPI también pudo satisfacer las necesidades del cliente; además, la impresión del material puede ser de hasta ocho colores y con uno de los mejores procesos de impresión flexográfica del mundo.

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Los resultados obtenidos

Los resultados fueron notables. Una vez que el Grupo Liderlac inició la producción de leche UHT envasada en cartón aséptico utilizando las líneas de envasado proporcionadas por IPI, el volumen creció de manera constante: tras un sólido comienzo, las ventas del cliente aumentaron en un 90 % entre 2018 y 2019.

Zaragoza sales annual growth

Los productos de la marca Zaragoza tuvieron un éxito significativo en el mercado, lo que permitió al Grupo Liderlac ampliar su oferta con nuevas bebidas y productos lácteos, así como incluir otras marcas del grupo, como Leche Querétaro.

Los altos estándares de operación y la calidad alcanzada por el Grupo Liderlac, gracias a las líneas suministradas por IPI, han sido fundamentales para obtener la certificación del Grupo LALA, uno de los mayores grupos lácteos del mundo, donde Liderlac está proveyendo el co-packing de algunos productos LALA exigentes.
 

Zaragoza implementation of client's range of products

En general, esto es un hito significativo tanto para IPI como para el Grupo Liderlac. Además de los destacados resultados generales alcanzados, estos representan la primera instalación de sistemas de IPI en México, lo que constituye un importante escaparate para el desarrollo de nuevas instalaciones en la región.

¿Le gustaría saber más sobre las soluciones de IPI que mejor se adaptan a sus necesidades en materia de envasado aséptico? Póngase en contacto con nosotros para obtener más información y una consulta dedicada.

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