DCS: la nouvelle solution pour usine intelligente permettant d'augmenter les performances et de réduire le coût de la ligne de conditionnement

DCS: la nouvelle solution pour usine intelligente permettant d'augmenter les performances et de réduire le coût de la ligne de conditionnement

Le marché des emballages en carton aseptique devient de plus en plus compétitif.

Les directeurs de production et les opérateurs de ligne doivent faire face à plusieurs défis opérationnels, tels que prendre des décisions rapides afin d'augmenter les performances tout en réduisant les coûts de production. Les solutions de l'industrie 4.0 pour l'analyse des données, la surveillance et le contrôle de la production le permettent. En tant que soutien pour les fabricants, le DCS permet d'analyser en profondeur le fonctionnement de la machine et les problèmes techniques pour maximiser les performances de la ligne de conditionnement.

Découvrons DCS: comment fonctionne le système de collecte de données IPI ?

IPI, en tant qu'entreprise de pointe de la fourniture de machines et de systèmes pour le conditionnement de cartons aseptiques, a créé le DCS (Data Collection System, Système de Collecte des Données), une solution pour l’usine intelligente qui offre une nouvelle façon de surveiller et d'analyser l'efficacité et la productivité de votre ligne de conditionnement aseptique en brique carton.

DCS, grâce aux connexions entre les machines composant la ligne de conditionnement (conditionneuse aseptique et autres en aval), collecte les données qui peuvent être examinées en visualisation historique ou en temps réel pour assurer des actions correctives rapides, et fournit des rapports, des graphiques et un tableau de bord grâce à une interface facile à utiliser.

Grâce au DCS, les clients peuvent facilement obtenir à tout moment les informations clés pour une amélioration continue, telles que la MME (efficacité mécanique de la machine), la PTU (utilisation du temps de production), le MTBF (temps moyen entre les pannes), le MTTR (temps moyen de réparation), déchets, lots de production et bien plus encore.

Il est également possible de suivre et de tracer la bobine d'emballage multicouche utilisé dans la production, grâce au lecteur de code à barres installé dans la ligne de conditionnement.

De plus, grâce à la connexion à distance du DCS avec le service d'assistance technique IPI, le client peut bénéficier d'une assistance à distance rapide ou planifier des interventions d'IPI, pour redémarrer les opérations standard et ramener l'efficacité au plus haut niveau.

Les données peuvent également être facilement exportées et gérées avec des outils d'analyse externes courants.

Pour avoir une surveillance complète de la production, l'interface de l’utilisateur est accessible à partir de n'importe quel PC, unité mobile (tablette ou smartphone) ou écran dans le réseau de l'utilisateur.

Il n'a jamais été aussi facile d'analyser les données de production qui permettent prendre des décisions rapides, d'augmenter les performances des machines et de réduire les coûts et les temps d'arrêt de production.

Souhaitez-vous avoir un suivi complet de votre ligne de conditionnement?

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