IPI - FX120

Comment FX120 se distingue sur le marché des machines de conditionnement aseptique

Contents of the article

  1. Le marché de l'emballage aseptique

  2. Pourquoi FX120 unique sur le marché des charges aseptiques

LE MARCHÉ DE L'EMBALLAGE ASEPTIQUE

Le marché mondial des machines de conditionnement est en croissance constante. Après avoir été évalué, selon Grand View Research, à 6,7 milliards de dollars en 2018 il augmentera avec un TCAC de 4,2% de 2019 à 2025[1]. Le marché est très fragmenté et les principaux segments sont ceux des machines aseptiques et rotatives, à poids net et volumétriques. Malgré cette diversité, les industries qui dominent le marché sont celles des machines de conditionnement, en particulier celles pour aliments et boissons. Cette croissance est influencée par le développement industriel, par la parité de pouvoir d'achat dans les pays en voie de développement et, surtout, par la réglementation et l'automatisation. D'autres facteurs à prendre en compte sont l'augmentation des revenus, la croissance démographique, l'urbanisation, une plus grande sensibilisation à la santé et, enfin, une propension croissante des consommateurs vers les produits conditionnés.

La réglementation est un facteur particulièrement important. Il n’est pas surprenant, compte tenu du fait que ces dernières années accorde de plus en plus d’attention à la durabilité et à l’activisme environnemental. Il suffit de penser qu'après le pétrole, les déchets issus de l'utilisation d'emballages plastiques sont effectivement les principaux responsables des émissions de CO2. C'est pourquoi les réglementations gouvernementales deviennent de plus en plus strictes et affectent également le conditionnement des aliments et des boissons.

En matière d'automatisation, il est important de souligner que l'essor de l'informatique de pointe et de l'Internet des objets (IoT) entraînera des changements sur le marché. Bien que ces deux facteurs n'affectent que marginalement l'industrie de l'emballage, leur influence augmente de plus en plus et c'est pourquoi la plupart des investissements en recherche et développement sont utilisés pour convertir les usines de production traditionnelles en usines intelligentes, grâce à l'utilisation de Capteurs et actionneurs IoT - une pratique connue sous le nom de mise à niveau (rétrofitting).

Une autre caractéristique du marché de référence est le grand nombre de machines de conditionnement qui sont sur le marché. Le segment le plus important concerne les machines volumétriques, mais les machines de conditionnement aseptique enregistrent actuellement un TCAC supérieur à la moyenne (4,4% entre 2019 et 2025) et, en fait, sont largement considérées comme inarrivables en termes de performances et facilité d'utilisation. Elles font enfin partie des machines les plus efficaces pour conditionner des liquides à destiner à la consommation sur grande échelle.
Les conditionneuses aseptiques de briques carton représentent environ 75% de toutes les lignes de conditionnement aseptique installées. Les emballages aseptiques en carton dominent le marché du lait UHT avec des volumes de vente très élevés et occupent également une part importante sur le marché des boissons plates. Les machines de conditionnement aseptique sont susceptibles de gagner une position dominante, grâce à leur capacité à maintenir les valeurs nutritionnelles des boissons, la qualité du produit mais aussi grâce à leurs performances supérieures par rapport aux autres types de machines.

En ce qui concerne les machines d'emballage aseptique, la FX120 mérite une attention particulière, car c'est la machine flexible la plus rapide au monde pour le conditionnement aseptique en bobines.

Pourquoi FX120 unique sur le marché des charges aseptiques

Flexpeed 120 est la dernière innovation en termes de machine de IPI - une conditionneuse aseptique à l’avant-garde conçue pour répondre aux besoins du marché. C'est l'emblème de la vision de IPI, car elle intègre le concept d'innovation sur le marché des emballages aseptiques en carton pour liquides et boissons. La FX120 offre bien plus d'avantages qu'une conditionneuse aseptique traditionnelle mais ses atouts sont certainement son efficacité, sa flexibilité et son débit.

FX120 - aseptic filling machine market

 

À ce jour, la FX120 est la conditionneuse flexible la plus rapide au monde pour l'emballage aseptique à partir de bobines. De plus, la FX120 excelle en flexibilité; en effet, elle a la capacité de gérer des emballages de taille et forme différentes. Mais quelle est la cerise sur le gâteau ? Le coût total de possession (TCO) réduit pour la production et la maintenance, et c'est ce qui la rend compétitive et adaptée à relever les défis du marché.

EFFICACITÉ ET FIABILITÉ

Deux caractéristiques distinctives de la FX120 sont l'efficacité et la fiabilité - deux exigences essentielles pour une entreprise rentable. La rentabilité à long terme dépend de nombreux facteurs, notamment la consommation d'énergie, l'accessibilité et l'utilisation d'une main-d'œuvre réduite. À cet égard, la FX120 représente un pas en avant car elle est facilement accessible, nécessite un minimum de main d’œuvre et a une très faible consommation unitaire. De plus, elle garantit des consommations d’utilités réduites et des temps d'arrêt très courts. En un mot, la FX120 présente un coût total de possession réduit, ce qui la rend incroyablement compétitive sur le marché mondial des machines de conditionnement.

Il faut ajouter que la FX120 est compatible avec tout équipement intelligent (compatible PackML), et permet le contrôle à distance de plusieurs lignes à la fois grâce à une interface IHM. Il est également possible d'intégrer le système de collecte de données, une plateforme IoT conçue par IPI, ce qui permettra de réduire encore plus les temps d'arrêt et garantir une ultérieure réduction des coûts.

FLEXIBLE: RÉPONSE AUX DEMANDES DU MARCHÉ

La FX120 gère deux niveaux de flexibilité différents, le 1D Fast et la conversion 3D. L'option 1D Fast permet de basculer, au sein d'une famille de briques, d'un volume à un autre pourvu qu’ils aient la même section en quelques minutes. La conversion 3D vous permet de passer d’un emballage mono-portion à un format famille et vice versa, même entre familles de briques différentes. Il est possible de passer facilement de la production d'un emballage Slim de 200 ml à un Square de 1000 ml.

Grâce à sa grande flexibilité, le risque d'obsolescence de la FX120 est très réduit; en plus, son faible cout total de possession et la possibilité de gérer différentes variétés de formats en font un excellent investissement.

VITESSE ET PRODUCTIVITÉ

Quand il s’agit de conditionneuses aseptiques à partir de bobines, la FX120 est hors pair. Elle gère des volumes de 125 à 375 ml avec un débit jusqu'à 10 500 emballages/heure et atteint jusqu'à 8 500 emballages/heure pour les volumes allant de 500 à 1000 ml, avec une vitesse supérieure d'environ 15% par rapport aux conditionneuses flexibles proposées par la concurrence.

En conclusion, le FX120 incorpore l'esprit d'innovation radicale propre à la vision de IPI. Grâce à une flexibilité sans précédent, son débit et un coût total de possession très réduit, la FX120 mérite une place de choix parmi les conditionneuses plus à l’avant-garde d'aujourd'hui.

[1]Source: https://www.grandviewresearch.com/industry-analysis/
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