IPI launches the FLEXPEED Aseptic FX120 filling machine

IPI présente la conditionneuse aseptique FLEXPEED FX120. La machine flexible plus rapide du monde est Made in Italy.

IPI présente la conditionneuse aseptique FLEXPEED FX120. La machine flexible plus rapide du monde est Made in Italy.

IPI, société du groupe Coesia, lance sur le marché FLEXPEED Aseptic - FX120, une plateforme révolutionnaire pour le conditionnement aseptique en briques carton de produits alimentaires liquides. Présentée en avant-première à Chicago pendant la toute dernière édition du Salon Pack Expo, la nouvelle remplisseuse Made in Italy est la machine flexible plus rapide au monde pour conditionner à partir de bobines des produits comme le lait, le vin, les jus de fruits, le coulis de tomate et autres produits alimentaires liquides.

Quand la technologie “ smart” rencontre la connaissance du marché.
FLEXPEED nait de la combinaison du know-how de IPI accumulé en trente-cinq ans d’activité dans le domaine du conditionnement aseptique et les compétences technologiques de Coesia ; le groupe Italien est spécialisé en solutions industrielles et d’emballage basées sur l’innovation et opère à un niveau global. Il s’agit d’une plateforme technologique innovante en mesure de former, remplir et souder jusqu’à 10.500 emballages multicouches par heure pour les petits formats (de 125 à 375 ml), alors que pour les briques de 500 à 1000 ml le débit est de 8.500 emballages heure. FLEXPEED garantit en outre des nouveaux niveaux de performance de production en termes de fiabilité et flexibilité, en permettant enfin de passer de la production d’un format d’emballage à un autre, différent en forme et volume, et ceci sur la même machine.

Avec la plateforme FLEXPEED, IPI répond aux exigences actuelles du marché anticipant ainsi ses évolutions. Par le biais d’un système conforme à PackML , IPI s’ouvre à la logique de l’Industrie 4.0, et donc à l’ère de la production industrielle automatisée et interconnectée. En outre nous avons simplifié le contrôle et la gestion des opérations de la machine pour la rendre plus facile à utiliser à tous les niveaux et pour tous les marchés.

Un grand succès qui nait de l’écoute du marché.
Giorgio Cillo, Directeur Marketing Stratégique de IPI : “ La nouvelle FX120 a suscité un grand intérêt pendant la dernière édition de Pack Expo International à Chicago parce qu’elle nait de l’écoute des exigences de l’industrie des boissons et de la volonté de soutenir dans le temps les stratégies de différentiation et de marque de nos clients en conjuguant une haute productivité, un excellent rendement et une réduction des coûts grâce à une flexibilité sans limites de formats et de dimensions. La compétitivité de plus en plus marquée dans un marché de plus en plus global, avec des taux de croissance profondément différents mais aussi des habitudes de consommation mutables, demandent des technologies en mesure d’assurer la durabilité des affaires.

Flexibilité, fiabilité et automation
La conditionneuse FX120 permet de produire une variété de briques jamais vue auparavant en partant d’une bobine d’emballage multicouches. Des briques qui sont différentes en dimensions (volume) et forme. De nouvelles techniques rendent la machine prédisposée dès aujourd’hui à la production de formes qui ne sont pas encore sur le marché.
L’extrême flexibilité de la plateforme FLEXPEED veut aussi être la réponse aux exigences des responsables marketing dans le domaine des boissons qui nécessitent d’un système de conditionnement qui puisse permettre une mise à jour rapide des politiques de marques ou de produit sans pour cela compromettre le rendement de la production.
 
La nouvelle conditionneuse IPI est en outre extrêmement fiable grâce au système de transmission complètement mécanique qui permet d’augmenter le rendement de la ligne de façon significative. Le système de stérilisation de l’emballage qui se déroule à l’intérieur d’une chambre stérile est caractérisé par un taux de fiabilité, de contrôle et de sécurité très élevé. La conditionneuse est en outre équipée d’un système pour le changement automatique des bobines d’emballages et de la bande de protection interne.

Ergonomie et simplicité di conduction
L’ergonomie est une des caractéristiques principales du projet FLEXPEED pour garantir une grande accessibilité et une simplicité de conduction et d’intervention élevée pour les opérateurs, en phase de production et de maintenance programmée. L’interface Homme/Machine (HMI) est conçue pour être très intuitive, pour une conduction simple et un contrôle de production régulier. La plateforme FLEXPEED est caractérisée par une modularité élevée qui lui permet de s’intégrer à l’intérieur de différents contextes de production grâce à la modularité mais aussi à la possibilité d’intégrer des groupes accessoires comme une unité d’application de bouchons ou pailles.
 
«Pendant plus de 35 ans – nous dit le PDG de IPI – nous avons soutenu le développement de solutions pour le conditionnement aseptique de produits liquides et nous avons acquis une réputation solide dans ce domaine. Depuis 2013 en outre nous profitons de notre adhésion au groupe Coesia mondialement connu pour ses compétences d’ingénierie dans différents domaines. Aujourd’hui, forts de notre passion et de notre savoir-faire, nous commençons un nouveau parcours basé sur un système qui se positionne au plus haut niveau de la technologie. “Shape of life ” (La forme de la vie) est la phrase qui représente le mieux ce nouveau parcours, basé sur un support total au client à qui nous offrons une alternative aux systèmes déjà disponibles: une solution technologique pensée pour répondre aux exigences réelles du marché. Parce qu’avoir la possibilité de choisir c’est ce qui compte vraiment ».

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