500 SLIM brick IPI NKCC Kenya

Lait UHT en brique aseptique en carton: le cas de réussite de NKCC, première entreprise laitière du Kenya

New Kenya Co-operative Creameries (NKCC) est une entreprise kenyane leader dans l'industrie laitière.

NKCC a choisi IPI comme fournisseur de son nouvel emballage aux dimensions réduites de 500 ml pour son lait UHT. Il s'agit de la première installation de ce type au Kenya pour le fournisseur italien, leader dans le conditionnement des aliments et des boissons en brique aseptique et opérant actuellement dans cinquante (50) pays.

Lire l'article pour découvrir comment IPI a parfaitement répondu aux besoins du client, même durant une période difficile comme celle de la pandémie de COVID-19.

NKCC - comment augmenter la qualité de ses produits laitiers

New KCC possède une expérience de plusieurs décennies dans la production d'une vaste gamme de laits et de produits laitiers de haute qualité, notamment le lait frais et de longue conservation, le lait fermenté, le lait en poudre, le beurre et le fromage. Tous ces produits ont été perfectionnés au fil du temps et conçus pour répondre aux goûts et aux besoins des consommateurs.

De la ferme au verre, le fabricant africain a fait du respect de la qualité des matières premières et de ses produits finis son point fort. NKCC dispose d'un vaste réseau agro-industriel dans les régions de production de lait, ce qui la relie directement à ses partenaires producteurs laitiers, qui bénéficient d'un accès à une large gamme de services d’extension essentiels tels que des aliments de qualité et des services Agrovet. En retour, l'entreprise reçoit un lait à la fois de grande qualité et en grandes quantités, tout en offrant des prix compétitifs tant aux producteurs qu'au consommateur final.

Les besoins de NKCC en termes d'emballage et de remplisseuse

Avec une demande croissante de lait longue conservation, New KCC, dans son effort pour répondre à cette demande, a cherché à augmenter la capacité de production et à élargir la gamme d'emballages de son lait UHT. La société a installé dans son usine de traitement du lait de Nyahururu une nouvelle ligne de conditionnement aseptique, qui avait non seulement la capacité de production nécessaire pour répondre à ses besoins, mais qui était également fiable, facile à utiliser et à entretenir et caractérisée par un coût total de possession (CTP) compétitif.

L'entreprise conditionnait déjà du lait UHT dans des briques aseptiques, et, vus les nombreux avantages de ce type d'emballage, le nouvel emballage a été ajouté aux deux (2) briques de 250 ml et 1000 ml déjà existantes. Les nouvelles briques aseptiques sont pratiques et faciles à manipuler, faciles à stocker et surtout, elles protègent au mieux le produit sans nécessiter de la chaîne du froid, pour ne citer que quelques-uns de ces avantages.

Comment IPI a répondu au mieux aux demandes des clients

Les réponses d'IPI ont pleinement répondu aux demandes de New KCC. L'entreprise italienne a fourni à son client une ligne de conditionnement aseptique NSA EVO pour la brique Slim de 500 ml, qui a été ajoutée aux briques de lait UHT existants. La débit de production de la NSA EVO était parfaite pour le client.

En plus, la NSA EVO présente un CTP très bas. Tout d'abord, la remplisseuse nécessite un investissement initial minimal, et les coûts de maintenance et la consommation d'énergie sont également bas, donc, d'un point de vue économique, il est particulièrement avantageux de posséder cette conditionneuse.

Enfin, la NSA EVO est ultra-compacte et très simple à utiliser et à entretenir.

Forte de plus de quarante ans d'expérience dans le conditionnement des boissons et des aliments liquides, la société IPI a soutenu le client avec d'excellents services d'assistance technique à distance.

Bien qu'ils n'aient pas pu se déplacer en raison des restrictions de voyage imposées par la pandémie mondiale de COVID-19, les techniciens d'IPI ont supporté NKCC depuis le siège italien, où ils ont géré à distance à la fois l'installation de la ligne de conditionnement et la formation des opérateurs de la ligne du client avec le soutien de techniciens sur place et des outils d’analyse en temps réel de pointe de IPI.

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Selon Mme Damaris Cheptoo Chirchir, directrice en chef de l’exploitation de l’usine de NKCC, « après l’introduction des emballages en briques de 250 ml et 1000 ml, il était temps de compléter la gamme en reproposant l'emballage aseptique de 500 ml. IPI a proposé une machine qui correspondait à nos besoins en termes de capacité, de coût d'investissement, de maintenance et de qualité du produit.

L'assistance technique à distance offerte par l'équipe italienne a permis de surmonter les obstacles liés aux restrictions de la Covid-19, garantissant ainsi l'installation et la mise en service de la machine pendant cette période difficile.

La formation technique offerte à nos techniciens et à nos opérateurs de machine était irréprochable, de sorte que nous sommes en mesure de faire fonctionner la machine en toute confiance pour répondre aux exigences de notre marché.

En ce qui concerne le produit final, nous n'avons rencontré aucun problème de qualité dans les produits mis sur le marché. »

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