DCS: la nuova soluzione smart factory che ti permette di incrementare le performance e ridurre i costi della linea di confezionamento

DCS: la nuova soluzione smart factory che ti permette di incrementare le performance e ridurre i costi della linea di confezionamento

Il mercato del packaging in cartone asettico sta diventando sempre più competitivo.

I production managers e gli operatori di linea devono fronteggiare diverse sfide, come quella di prendere velocemente delle decisioni così da incrementare la performance ed insieme ridurre i costi di produzione. L'industria 4.0 offre delle soluzioni che rendono possibili l’analisi dei dati, oltre al monitoraggio ed al controllo della produzione. Supportando i produttori, il DCS permette di analizzare in profondità sia il funzionamento della macchina che le problematiche tecniche al fine di massimizzare le prestazioni della linea di riempimento.

Scopriamo il DCS: Come funziona il Data Collection System di IPI

IPI, quale azienda all’avanguardia nella fornitura di macchine e di sistemi per il packaging in cartone asettico, ha creato il DCS (Data Collection System), una soluzione smart factory che offre un nuovo modo di monitorare e analizzare l'efficienza e la produttività della tua linea di riempimento.

Il DCS, grazie alle connessioni tra i macchinari che compongono la linea di riempimento (riempitrici asettiche e imballaggio di fine linea), colleziona dei dati che possono essere visualizzati in serie storica o tramite una dinamica visualizzazione Real-Time che assicura veloci azioni correttive. Il sistema offre report, grafici e dashbord attraverso un’interfaccia user-friendly.

Grazie all’utilizzo del DCS, i clienti possono facilmente raccogliere, in qualsiasi momento, informazioni chiave per il miglioramento continuo del sistema, tra cui gli indici di efficienza MME (Mechanical Machine Efficiency), PTU (Production Time Utilization), MTBF (Mean Time Between Failure), MTTR (Mean Time To Restore), sprechi, lotti di produzione e molto altro.

È possibile rintracciare e tracciare la bobina multistrato utilizzata nella produzione, attraverso il lettore di codici a barre installato nella linea di riempimento.

Inoltre, grazie alla connessione remota del DCS con il dipartimento di assistenza tecnica di IPI, il cliente può avere un tempestivo supporto remoto o una pianificazione di intervento da IPI, per far sì che le operazioni standard siano ripristinate e l’efficienza sia riportata ai massimi livelli.

I dati possono essere facilmente esportati e gestiti con i più comuni strumenti analitici esterni.

Al fine di avere un monitoraggio completo della produzione, è possibile accedere all’interfaccia utente da qualsiasi PC, mobile (tablet o smartphone) e monitor che siano in possesso dell’utente.

Non è mai stato così facile analizzare i dati della produzione, al fine di prendere decisioni rapide, migliorare le performance delle macchine e ridurre i costi e i tempi dei fermi produttivi.

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